付加価値を高めるための最大の改善点は、レバー数アップです。
当初は８本で考えていたのですが、ある時、６本の選択肢もあるのではないかと閃きました。
で、レバー数も、８本化と６本化とで、どの程度違うのか、比較してみました。
一番、力の入らない位置で、プレス圧力がどの程度落ちるかを計算。




確かに、プレス圧力は、８本の方が９３パーセントまでしか落ちなくていいのですが、６本でも８７パーセントまでの落ち込みで済みますから、そんなに変わらないかなと判断しました。
４本だと７０パーセントまで落ちますから、どちらにしても大幅に改善します。
レバー２本のコスト差を考えると、６本で十分と判断しました。

単純に押す体勢の問題もありますね。
人間にとって力の入る位置って、ある程度決まっていますからね。
このあたりはエバクワさんのブログで分かりやすく説明されています。

さらに、レバー位置をプレス部中心から横へ離しました。
その理由は、加工の問題もありましたが、ビンを回しながら位置を決めることを避けたかったからでもあります。
ビンを同じ向きのまま、横へ動かすだけで詰められるようにしたかったのです。
私が使っている最大のビン寸法で当らないように、レバー位置は決めましたから、もしかしたらもっと大きなビンを使っている方にとっては、足らないかもしれません。
もしそうだったとしても、少しだけビンを回すだけで、済むかと思います。
レバーを離す事で弱くなりそうと言う意見もありましたが、レバーにかかる圧力は、プレス部にかかる圧力に比べたら小さなものです。
全体の強度計算は、プレス部にかかる圧力で行っていますので何ら問題はありません。

最後の難関は加工屋さんとの折衝でした。
ネットで個人製作を請け負ってくれる会社を探して何社かに見積もりを依頼してみましたが、当初は安くても６万・・・。
近所のおじさんにも聞いてみたけど、そんな価格では無理だと断わられ、一時は製作断念かとも思われました。
皆さんに希望金額を確認した所、４万が限度かなと言う感触もありましたのでね。
過去のブログでも一時断念かとも思わせるような記事を書いていましたので、予約されていた方にはやきもきされた方もいたかと思います。
最後の設計変更で、今の加工屋さんに無理を聞いてもらい、ようやく実現の運びとなりました。
最後の価格交渉は賭けみたいなものでしたわ。
残念なのは目標とした三階松さんの価格まで下げられなかったことですね。
加工屋さんもちゃんとした会社ですから、さすがにもう限界ですわ。
我ながら、よく善戦したなとは、思っています。

こんな感じで今の姿ができあがりました。
かなり深く考えて作ってあると言うことが、少しは伝わったでしょうか。
計算もいっぱいしています。
それをここに書いても、何じゃこれと言われるのがオチですけどね。
専門家じゃない人が見ても、単なる数字の羅列でしかありませんから。（笑）
でも、自分の専門を趣味に生かせるって、楽しいですね。
他に、作ったら面白そうなものないかしらね。

プレスマシンは、今後も設計の上での進化は続けると思います。
購入された皆様方の改善提案があれば、なおいいと思っています。
できるだけコスト維持をしつつ、どこまでいいものに出来るか、挑戦は続けるつもりです。
実際に作るかどうかは・・・別問題ですけどね。（笑）
１０人以上の方からの強い（笑）要望があり、クワのブリードの閑散期に、３ヶ月くらいの余裕があれば、作れるかな。
その中で、自分が作業しなければならない期間は、最後の１ヶ月だけですけどね。
ああ、私自身のモチベーションが高かったら、が、最も重要ですね。(笑)

これで、ようやく、プレスマシン中心の記事が終わるかな。
思い切り、引っ張ってすいません。
楽しんで読んでいただけたでしょうか。
私自身、ある意味、燃え尽きた感があります。（笑）
クワの話に戻れるだろうか。（笑）
長い間、ありがとうございました。